Partenaire expert dans la fabrication de céramiques pour un usage quotidien
Excellence en matière de production, de qualité et de conception
Qunfa Ceramics - Plus que la fabrication de céramiques
Capacité de production
Évolutivité et efficacité Fabricant de céramiques à usage quotidien
Qunfa Ceramics tire parti de ses solides capacités de production et de sa technologie de pointe pour fournir des solutions complètes, de l'approvisionnement en matières premières à la fabrication des produits finis. En tant que leader dans la fabrication de céramiques à usage quotidien depuis 1993, nous disposons de capacités de contrôle indépendantes dans plusieurs domaines clés, garantissant efficacité et qualité à chaque étape.
Contrôle qualité
Viser l'excellence, garantir la qualité dans la fabrication de céramiques
Qunfa Ceramics adhère toujours à la philosophie “ la qualité avant tout ” et respecte strictement les normes internationales de qualité afin de garantir que chaque produit réponde aux exigences en matière de sécurité alimentaire, de protection de l'environnement et d'indicateurs de performance physique. Le contrôle qualité s'étend à l'ensemble du processus de fabrication de la céramique, depuis la sélection des matières premières jusqu'à chaque étape de la production, et enfin jusqu'à l'inspection finale avant expédition.
De la production à la perfection : notre processus de contrôle qualité
Inspection des matières premières
Toutes les matières premières entrant dans la chaîne de production (argile, glaçure, etc.) sont soumises à un contrôle qualité. Ce contrôle comprend une analyse de la composition chimique, une mesure de la taille des particules et un test de la teneur en humidité afin de garantir que les matières premières répondent aux normes et d'éviter tout problème de qualité dans le produit final.
Inspection préalable au formage
Avant le moulage par coulage, le formage au rouleau ou le pressage, la précision des moules et la cohérence des matières premières sont vérifiées. Cela comprend la vérification que la surface du moule est lisse et intacte, et que les matières premières sont conformes aux proportions de la formule, afin de garantir que la forme et la qualité des produits répondent aux normes.
Surveillance du processus de cuisson
Avant la cuisson, les ébauches en céramique sont inspectées afin de détecter toute déformation, fissure ou autre problème, afin de garantir la stabilité du produit après cuisson. Pendant le processus de cuisson, des paramètres tels que la température du four, la durée de cuisson et la vitesse de refroidissement sont surveillés. Cela permet de s'assurer que la température est contrôlée dans la plage appropriée, évitant ainsi une cuisson excessive ou insuffisante.
Inspection des surfaces et des glaçures
Après la cuisson, les produits finis sont soumis à un contrôle de qualité de la surface, qui consiste notamment à vérifier l'uniformité du vernis, les différences de couleur, les fissures, les bulles et autres défauts. Cela permet de garantir que chaque produit fini présente une surface lisse et sans défaut, une couleur uniforme et aucun problème inacceptable au niveau du vernis.
Tests de performance physique
Les produits finis sont soumis à des tests visant à évaluer leurs propriétés physiques, telles que la dureté, la résistance à la compression et la ténacité. Cela permet de garantir que les produits présentent une durabilité suffisante pendant leur utilisation et qu'ils répondent aux normes de qualité applicables aux céramiques à usage quotidien.
Inspection finale avant expédition
Avant leur expédition, tous les produits finis sont soumis à une inspection finale. Celle-ci porte principalement sur la précision dimensionnelle, les défauts d'aspect (tels que les fissures, les différences de couleur, les défauts de glaçure, etc.) et l'intégrité de l'emballage. Cela permet de s'assurer que les produits répondent aux exigences des clients, que l'emballage est intact et en bon état, et qu'il répond aux normes de transport.
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Capacités de conception
Capacités de conception innovantes pour la fabrication de céramiques sur mesure
L'équipe de conception de Qunfa Ceramics rassemble les meilleurs designers nationaux et internationaux, qui se consacrent à fournir aux clients des produits céramiques innovants et compétitifs sur le marché. Nous analysons en profondeur les besoins du marché et les combinons avec les tendances modernes pour créer des produits céramiques à la fois esthétiques et pratiques. Qu'il s'agisse d'une conception originale ou d'un développement personnalisé, nous pouvons répondre rapidement aux besoins des clients et fournir des solutions de conception sur mesure.
Innovation continue et orientation client
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FAQ
- Vous êtes un fabricant ou une entreprise commerciale ?
Nous sommes un fabricant professionnel d'ustensiles de cuisson en céramique, de vaisselle, de bols pour animaux de compagnie, de pots de jardin et de décorations pour la maison, avec plus de 30 ans d'expérience.
- Quelle est la quantité minimale de commande ?
Notre MOQ standard est de 1 000 pièces par modèle, mais nous sommes ouverts à la négociation en fonction de vos besoins spécifiques.
- Qu'en est-il du délai de production en série ?
En général, 55 à 60 jours, en fonction de la quantité commandée et de la saison.
- Quels sont les certificats dont vous disposez ?
Nous sommes certifiés CIQ, SGS, BV, LFGB, GSV, FCCA, ISO 9001, SMETA 4P, FAD, etc.
- Où se trouve votre usine ? Comment puis-je la visiter ?
Notre usine se trouve à Chaozhou, Guangdong, Chine, à environ 3 heures de train à grande vitesse de Guangzhou. Nous souhaitons la bienvenue à tous les visiteurs !
